chemische samenstelling
|
C |
0.38-0.43% |
|
Mn |
0.75-1.00% |
|
P |
Minder dan of gelijk aan 0. 035% |
|
S |
Minder dan of gelijk aan 0. 040% |
|
Si |
0.15-0.35% |
|
Cr |
0.80-1.10% |
|
Mo |
0.15-0.25% |
De toevoeging van chroom en molybdeen verbetert zijn hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand, waardoor het een veelzijdig legeringsstaal is.
mechanische eigenschap
Het koude rolproces verhoogt de sterkte en hardheid van 4140 staal. De specifieke eigenschappen zijn afhankelijk van de warmtebehandelingstoestand (bijvoorbeeld gegloeid, genormaliseerd of geblust en getemperd).
|
treksterkte |
655–950 MPA (95, 000 - 138, 000 psi), lager in de gegloeide toestand, hoger na blussen en temperen. |
|
Kracht sterker |
415–585 MPA (60, 000 - 85, 000 psi), verhoogd door koude werkharden na koude rollen. |
|
verlenging |
15-25% (gegloeid staat), iets lager na koud rollen, geschat op 10-15%. |
|
hardheid |
Brinell Hardness (HB) 187-229 (gegloeid), Rockwell C 19-24 na koud rollen. |
|
elasticiteitsmodulus |
205 GPA (29.700 ksi) |
|
afschuifmodulus |
80 GPA (11.600 ksi) |
|
Poissons verhouding |
0.27-0.30 |
Het koude rolproces verhoogt de kracht door het harden van koud werk, maar kan de ductiliteit verminderen. De juiste warmtebehandeling moet worden geselecteerd op basis van de toepassing.
Toepassingsscenario

Waar kan 4140 koud opgerolde staal voor worden gebruikt?
- Automotive:Krukassen, drijfstangen, tandwielen, assen.
- Aerospace:Landingsgestelcomponenten, mechanische onderdelen.
- Industrieel:Gereedschap, mallen, boorbits, jigs.
- Olie en gas:Boorleidingen, kleppen, fittingen.
- Landbouw:Mechanische onderdelen, aandrijfassen.
Oppervlaktebehandeling en verwerking
- Oppervlakte -toestand: Het koudgewalste staal heeft een glad oppervlak zonder schaal, dat geschikt is voor precisietoepassingen of het daaropvolgende schilderkunst.
- Machinaliteit: Goede bewerkbaarheid in de gegloeide staat, met een score van ongeveer 66% (met AISI 1212 als 100%). Het is iets moeilijker om te bewerken na koud rollen.
- Lasbaarheid: Lasbaar, maar voorverwarming (150-260 graad) en langzaam koeling na lassen zijn vereist om te voorkomen dat barsten.
- Draag weerstand: Beter dan gewoon koolstofstaal, geschikt voor omgevingen met hoge slijtage.
Voordelen:
- Hoge sterkte en taaiheid, geschikt voor toepassingen met een hoge stress.
- Goede slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand.
- Hoge oppervlakteafwerking en dimensionale nauwkeurigheid, geschikt voor precisieonderdelen.
- Eigenschappen kunnen worden aangepast door warmtebehandeling.
Nadelen:
- De kosten zijn hoger dan die van gewoon koolstofstaal (zoals 1018).
- Het heeft medium corrosieweerstand en is vatbaar voor roest bij blootstelling aan vochtige of zoutsprayomgevingen en moet worden bedekt met bescherming.
- Na koud rollen kan het vatbaarder zijn voor stresscorrosiescheuren en heeft het een geschikte warmtebehandeling nodig.
Vergelijking met andere staal
- Vergelijking met 1018 koud gerold staal: 1 0 18 heeft een laag koolstofgehalte (0,18%) en lagere sterkte (treksterkte ongeveer 440 MPa), maar is gemakkelijker te machine en las en minder duur.
- Vergeleken met 4140 hot rolled staal: De koudgerolde versie heeft een soepeler oppervlak, is iets sterker, maar iets minder ductiel en is geschikt voor precisieonderdelen in plaats van grootschalige structuren.
- Vergeleken met 4340 staal: 4340 bevat nikkel, wat het sterker en moeilijker maakt, maar het is duurder, terwijl 4140 economischer is.
Vergelijking van de belangrijkste eigenschappen van 4140 koud gerold staal
|
Chemische samenstelling (C) |
0.38-0.43% |
Gemiddelde koolstof, verbeterde sterkte |
|
Chemische samenstelling (CR) |
0.80-1.10% |
Verbetert de slijtvastheid en hardheid |
|
Chemische samenstelling (MO) |
0.15-0.25% |
Verbeterde taaiheid en prestaties op hoge temperatuur |
|
treksterkte |
800-1000 mpa |
Verbetering na koud rollen |
|
Kracht sterker |
600-800 mpa |
Verbetering na koud rollen |
|
verlenging |
10-15% |
Verminderd na koud rollen |
|
dikte |
7.85 g/cm³ |
Standaard stalen dichtheid |
|
smeltpunt |
1416-1450 diploma |
Referentie op hoge temperatuurverwerking |
Waarom kiezen voor Hungthai Metal?
Hungthai Metal streeft ernaar klanten hoogwaardige warm gerolde stalen spoelen, koudgewalste stalen spoelen, gegalvaniseerde stalen spoelen, aluminium-zinkcoated stalen spoelen en voorschilderde stalen spoelen te bieden. Het jaarlijkse exportvolume overschrijdt 500, 000 ton, die wereldwijd meer dan 200 klanten bedienen. Het 98% op tijd leveringspercentage toont zijn uitstekende toeleveringsketenbeheermogelijkheden. Hungthai Metal zorgt niet alleen voor productkwaliteit via internationale certificeringen zoals ISO9001 en SGS, maar biedt ook aangepaste oplossingen om klanten te helpen de inventaris te optimaliseren, de kosten te verlagen en de productie -efficiëntie te verbeteren. Zoals een klantreview zegt: "Het werken met Hungthai metal heeft onze inkoopkosten en productievertragingen aanzienlijk verlaagd. Ze zijn niet alleen een leverancier, maar ook een vertrouwde partner." Of u nu in de bouw, de auto- of thuisapparaatindustrie bent, Hungthai Metal kan aan uw diverse behoeften voldoen en uw bedrijf helpen groeien met zijn professionele team en strikte kwaliteitscontrolesysteem.

Populaire tags: 4140 koud opgerolde staal, China 4140 fabrikanten van koud opgerolde staal, fabriek








